氣箱脈沖袋式除塵器簡(jiǎn)介

氣箱式脈沖袋式除塵器是從國外引進(jìn)具有九十年代先進(jìn)水平的高效率袋式除塵器。它克服了原來(lái)分室反吹清灰強度不夠，脈沖噴吹清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。綜合了分室反吹和脈沖清灰各類(lèi)袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)。擴大了除塵器的應用范圍，提高了收塵效率。延長(cháng)了濾袋的使用壽命。

氣箱脈沖袋式收塵器產(chǎn)品可廣泛用于水泥、建材行業(yè)的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統；也使用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本系列收塵器濾袋的材質(zhì)，一般采用滌綸針刺氈，允許連續使用溫度≤120℃。如濾袋采用芳綸針刺氈（NOMEX），其允許使用溫度可達210℃，但這種材質(zhì)的濾料價(jià)格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入收塵器只前應采取降溫措施。

氣箱脈沖袋式收塵器為戶(hù)外式由不同室數和每室的不同袋數，組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96、128袋四種。濾袋直徑均為130mm，濾袋長(cháng)度有2500mm和3200mm兩種。本系列收塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無(wú)任何改變，其收塵效率可達99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3（標）。本系列收塵器如用于寒冷地區，當室外采暖計算溫度≤-25℃時(shí)，需要增設保溫裝置。

氣箱脈沖袋式除塵器 構造和工作原理

氣箱脈沖袋式除塵器收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分所組成。當含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。進(jìn)風(fēng)口設在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰到進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個(gè)獨立的收塵室，PLC控制程序按照設定的時(shí)間間隔對每個(gè)室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該收塵器的過(guò)濾氣流，隨即脈沖閥開(kāi)啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專(zhuān)用的PLC清灰程序控制器自動(dòng)連續進(jìn)行。

氣箱脈沖清灰袋式除塵器特點(diǎn)

氣箱脈沖清灰袋式除塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線(xiàn)清灰。當某一室進(jìn)入噴吹清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。

氣箱脈沖清灰袋式除塵器的每一個(gè)配置1-2個(gè)脈沖閥，不采用行噴吹系統，結果簡(jiǎn)單，維修非常方便。